提高超高功率石墨電極質量盡快進入國際市場-偉名石墨

提高超高功率石墨電極質量盡快進入國際市場

由于國外煉鋼電爐向大容量高功率或超高功率方向發展,加上近10年來直流電弧爐的興起,促使電爐煉鋼所需的石墨電極從規格到質量都提高到新的水平,國外工業發達國家從20世紀的70年代末,即大量生產直徑600mm的高功率和超高功率石墨電極,積累了許多經驗。特別在20世紀90年代初,又生產出直徑700~800mm供大功率直流電爐使用的超高功率石墨電極。在劇烈的市場競爭中,日本、美國、德國炭素廠十分注意產品質量,隨著電爐單位爐容輸入功率的不斷增加,石墨電極的性能也相應提高,20世紀90年代初高功率和超高功率石墨電極本體和接頭的密度、機械強度已提高到高強高密石墨的水平,同時接頭的電阻率降低到4.0·m左右,電極本體和接頭的線膨脹系數都保持在很低的范圍內,達到這樣的高水平,在電極生產工藝上是有較大難度的國外炭素廠除了在原料性能研究方面下了很大功夫外,工藝裝備也不斷更新,普遍使用帶有真空排氣的大型擠壓機、車底式焙燒爐、高真空浸漬機組、二次焙燒隧道窯、內熱串接石墨化爐組合加工機床等高效先進設備。

20世紀90年代,國外電爐鋼廠大量需要的是大規格(直徑500~700m)的高功率和超高功率石墨電極,中國炭素廠要想在出口大規格高功率或超高功率石墨電極方面與國外同行競爭并非易事。但是中國炭素廠也有自己的優勢,如原料及勞動力比較便宜,中國炭素工業已積累了40多年的經驗,擁有支較強的職工隊伍,有些炭素廠經過技術改造,基本具備生產高功率或超高功率石墨電極的客觀條件。最近十幾年國內炭素廠及有關部門對試制優質石油焦和優質粘結劑進行了大量的研究工作,針狀焦和改質瀝青已經能夠生產,只要在以往工作基礎上進步努力,到2000年不僅高功率石墨電極可以滿足需要,而且可以做到大批量出口。大規格超高功率石墨電極也可望在質量上和數量上滿足國內需要,預計2000年以后中國生產的大規格超高功率石墨電極也將進入國際市場。

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