減少軸承的內部磨損和滾珠絲杠支承軸承的潤滑-偉名石墨

 軸承是加工設備的重要組成部分.. 為了減少軸承的內摩擦和磨損，防止燃燒和粘著，做好軸承的潤滑是非常重要的。 在電解加工中，軸承也是不可缺少的一部分，在這種加工過程中，軸承的旋轉速度不大，因此可以選擇潤滑脂潤滑，以減少軸承的磨損。 允許在軸承滾動表面和滑動表面之間形成薄膜金屬，以減少金屬之間的相互作用。

什么是油脂的作用？

1、 減少貿易摩擦及磨損：潤滑脂對于一個滾動體及保持器的相互之間接觸社會部分可以起到潤滑的作用，避免金屬接觸，減少經濟摩擦。 

2.延長疲勞壽命：旋轉時，滾動接觸面得到良好的潤滑，可以減少接觸面間的受力，延長疲勞壽命.. 油粘度低，潤滑油膜厚度差，軸承疲勞壽命短。

摩擦熱被排出：良好潤滑脂能夠減少由于熱引起的摩擦，發熱或由于到來的外部傳輸的產生，有效地實現冷卻的目的。

4、 防止出現腐蝕：潤滑脂為軸承發展提供了一層保護膜，有效的降低了異物侵入企業內部，防止生銹問題以及中國腐蝕的情況可以發生。

油脂選擇的原則有哪些？？

選擇油脂需要考慮的因素很多，最常見的有：工作條件，摩擦條件，工作環境等。

1、 工作生活狀態：在選用潤滑脂的過程中我們要注意負荷能力大小企業是不是能夠適應，如果負荷重，那么學生需要通過選擇不同粘度高，稠化劑含量高的潤滑脂。負荷在中低水平時，可以自己選擇皂纖維組織結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。

2、 摩擦工況：在進行潤滑脂的選擇是要注意與潤滑摩擦的使用發展速度要求相適應。在高速運轉過中，需要我們選擇度的基礎以及油脂。對于一個低速的運轉管理工作中，需要企業選擇具有高粘度基礎油制作設計而成的潤滑脂。

3.工作環境：脂的選擇有一定的要求，在的情況下，如果空氣是潮濕的環境或在與水接觸時，潤滑脂含鈣基，鋰，鋰復合潤滑脂等的選擇的耐水性好。如果在多塵環境中操作，有必要選擇較厚的硬脂肪，即更高等級的油脂，其目的是改善密封，以防止摩擦過程的污染。如果你強烈的化學介質環境下工作，那么你需要使用合成油潤滑脂耐化學介質，如：氟碳潤滑脂。

4、 經濟社會效益：在進行潤滑脂的選擇時，還有一定是我們需要學生注意的，那就是企業選擇潤滑脂要遵循教育提高我國經濟發展效益的原則。要達到通過這個研究目的就需要保證公司減少脂的品種。在滿足人們基本技術要求的情況下，可以自己選擇多效通用的潤滑脂，例如：鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等。這樣才能做的好處是不僅沒有有效的減少了脂的品種，還達到了簡化潤滑脂的管理工作目的，而且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少汽車維修服務費用。