線(xiàn)切割機(jī)床加工如何提高質(zhì)量-偉名石墨

直線(xiàn)切削機(jī)床主要用于機(jī)械加工中的精細(xì)產(chǎn)品加工。高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅需要優(yōu)質(zhì)的線(xiàn)切割機(jī)床加工來(lái)保證，還需要操作人員的良好操作技巧。線(xiàn)切割機(jī)床對(duì)操作人員提出了更高的要求，操作人員需要根據(jù)不同的加工零件或不同的工作環(huán)境做出相應(yīng)的改變。

為了提高電火花線(xiàn)切割加工的成品質(zhì)量，除了提高操作者的技術(shù)能力外，還可以采用以下方法來(lái)提高成品質(zhì)量。

1. 選擇合適的模具材料

線(xiàn)切割工藝只能在坯料硬化后才能進(jìn)行。 例如，難以淬火的碳素工具鋼的硬度相對(duì)較低。 因此，針對(duì)這一問(wèn)題，為了提高線(xiàn)切割模具的使用壽命，在生產(chǎn)和加工過(guò)程中，應(yīng)選用淬透性良好的硬質(zhì)合金或合金工具鋼進(jìn)行加工，并使用該材料進(jìn)行加工，從表面到中心的硬度無(wú)明顯下降。

2、提高機(jī)械的傳動(dòng)精度

除了模具材料外，還有機(jī)械傳動(dòng)精度，電極絲的運(yùn)動(dòng)精度和工作臺(tái)的位移精度也對(duì)加工精度有一定的影響。導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)精度、電極絲的不均勻磨損以及電極絲的松弛都是由于電極絲運(yùn)動(dòng)精度的影響所致。工作臺(tái)的位移由多對(duì)傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)，其傳動(dòng)精度直接影響加工精度。可見(jiàn)，機(jī)械傳動(dòng)精度如果不高，將對(duì)加工質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。

3、減少殘余的應(yīng)力

在進(jìn)行切割線(xiàn)時(shí)，將成為材料的整體分裂的過(guò)程中會(huì)破壞某些材料內(nèi)參與脅迫分割平衡，使得重新分布應(yīng)力。此時(shí)，在材料中的殘余應(yīng)力，也會(huì)嚴(yán)重影響對(duì)加工精度的數(shù)量的機(jī)械精度比其他因素的影響，有的甚至在某種程度上可見(jiàn)變形，破裂在切割過(guò)程中的材料。因此，為了減少因所涉及的應(yīng)力變形，我們需要采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)調(diào)節(jié)被熱處理的選擇。

4. 減少表面粗糙度

對(duì)于塑料件的質(zhì)量會(huì)對(duì)模具型腔的表面粗糙度產(chǎn)生很大的影響，所以在使用線(xiàn)切割加工時(shí)，要采用一些降低表面粗糙度的方法來(lái)提高塑料件的質(zhì)量..針對(duì)這一問(wèn)題，可以解決以下方法：電極絲的張力程度不夠，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行張力。進(jìn)料速度需要適當(dāng)調(diào)節(jié)，以避免波動(dòng)。此外，電極線(xiàn)過(guò)快或抖動(dòng)會(huì)嚴(yán)重影響零件的表面粗糙度。

除了上述方法，模切方法，提高加工精度，也有很多，用戶(hù)可以采取教訓(xùn)在工作，方法進(jìn)行了總結(jié)。勾網(wǎng)，專(zhuān)用加工行業(yè)B2B網(wǎng)站，這里有對(duì)生產(chǎn)的最新最全的信息，有專(zhuān)家最專(zhuān)業(yè)的指導(dǎo)，以及最佳的供應(yīng)商和需求方，使加工更加容易和方便。